即算是把职工当机器，机器也是会老化的，机器也会淘汰升级，我们用的电脑的操作系统从DOS一路升级到了VISTA，机器的软件尚且不断升级，那我们职工的软件—知识思维是不是也要升级呢？

还是那个关于哪些零部件要取哪些不要取的例子，生产管理者认为，这种东西不必培训，你统统在产品工艺文件里规定就好，员工会按照文件操作。文件这么做：把要取的东西统统拍成图片放在注意事项里，没有图片的默认为不要取的。就不能给员工想象的空间：我记得这个是做什么用的，肯定不能取。

这种做法有一定的好处，傻瓜式操作，任何人往那一站都知道做。但是问题来了，电子工业发展迅猛，零部件成千上万，每天都有新的元件生成，同一个器件换个颜色换个形状难道也要拍图片出来区分？何况我们这么多个产品工艺，遇到个新器件都得更新文件，那工艺人员就不用干别的了，天天拿着相机去拍图片吧。所以最后我们还是决定，针对结构件分几个大类，给员工培训它们各自的功用，能取还是不能取。

那么即使碰到不认识的器件，员工会思考是什么用途，判断不了就会求助，而不会自行盲目的决定取或不取。

从上面我们可以看到，部分生产管理者一方面太过迷信产品工艺流程文件，认为工艺文件就该包含所有一切员工该知道的内容，另一方面，他们不重视素质教育，他们认为操作员懂得如何操作就很好了，操作以外的知识不培训也罢。诚然，有些知识在工作中会渐渐熟悉，但是靠着自己摸索毕竟见效太慢，这个时候公司就该用必要的培训引导员工主动的学习一些工作相关的知识，让员工在日后的工作中懂得举一反三，从而使工作更得心应手。

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