“刀具方面的问题，不在乎于材料和刀头的精读，其实两者是一体的，解决了材料的问题，刀头精读的问题应该也可以解决。”

林开合略微寻思了一会儿，轻轻的说道，当前我们掌握的机床方面的技术，除了数控方面的技术之外，就是金属切割工艺方面的差距，难以达到生产工艺上的需求，而相对于数控技术来说，最容易提升的，有显著的效果的就是提升刀具的材料。

李建对林开合的话深感赞同，刀具的材料是最关键的，硬度，韧性，抗击打性等性能决定了刀具的效果和寿命，找到合适的材料，并没有那么容易。

而晶圆切割跟液晶切割，对于数控机床的需求，又是不可或缺的，目前对于夜景屏幕的精度要求没有那么高，国内的切割机床足以满足一英寸二英寸的切割工艺，但是随着液晶的发展，势必对切割的精读也有更高的要求，尤其是液晶面板的材料进一步发展之后，对切割工艺的要求只会越来越高。

而晶圆的切割，更是重中之重，相当于万里长征的最后一步，这一步如果迈不出去，那么晶圆厂就没有了存在的价值。

数控机床的关键部件，李建也有相关资料，但是跟晶圆厂、光刻机等技术一样，空有技术，没有实现技术的手段。

制造高精度的机床，首先要有一台高精度的机床用来生产机床配件才可以，否则生产出来的配件组件本身打不到精度要求。哪怕一个零件只相差一丝的精读，几百个上千个零件组装起来，有可能差距就是成百上千丝。甚至可以说直接就让这台机床报废。

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