作为富士康来说，也并非仅仅是面临人工成本难题。如何做到他们所说的：由“制造富士康”向“科技富士康转变”也是一个巨大挑战。以“代加工”为主要赢利模式的辉煌时代正在远去。

从富士康的发展历程我们可以看到，虽然“代加工”系统可以建立的如此完善，成本控制方面已经成为现代企业制造程序方面的典范。但是富士康始终必须要面对成本上升以及其供货品牌的利润压榨。工人们加班加点工作，企业面临着舆论指责“血汗工厂”的代价，却赚取着微薄的利润。拥有70多万员工的企业却不得不面临净利润越来越少的命运。

在产业链环节上没有具备技术核心竞争力的软肋，让富士康痛定思痛。很显然，其对于工厂搬迁的行动也是为应对企业危机的一个缓冲举动。2010年起，富士康加大了对于高科技基地的建设。并开始逐步重点发展纳米科技、热传技术、纳米级量测技术、无线网络技术、绿色环保制程技术、CAD/CAE技术、光学镀膜技术、超精密复合/纳米级加工技术、SMT技术、网络芯片设计技术等方面，但万里长征只是走出了第一步。想要彻底转型，尚需时间。

但富士康也不能立刻放弃代加工，主线还是继续坚定走企业老路。因为富士康本身已经在代加工领域打拼了几十年，并做到了“代加工”领域的魁首，树大根深。如果一下子将几十年的基础连根拔起，势必要遭受巨大损失甚至引起整个集团倾塌。且“代加工”利润并没有完全被吃掉。成熟的管理经验，加工平台程序的建立加上雄厚的资金实力，也足以使富士康在此领域继续保持自己在同行业中的竞争力。在2011年下半年，富士康又逐步开始发展机器人操作业务，依然是在“代加工”领域精益求精。转型需要时间，也需要大量的精力和探索。毕竟，“代加工”辉煌时代已经逐渐远去。未来，是既有挑战、危机，又充满希望的新时代。

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